日產光纖超3萬公里

產品直徑誤差±1微米……

在這家以生產通信光纖、室內外通信光纜

架空導線等為主

主要客戶為國家電網、南方電網

中國移動、中國電信、中國聯通

等電力、通信運營商的公司

記者真切感受到它的“智造”實力

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光纖是光通信信號的傳輸載體，也是天府江東的核心產品。

當天，在該公司全自動生產的光纖車間里，一根根直徑180毫米、長3米的光纖預制棒，在超過2000℃高溫熔融下發出炫目光芒，經過拉絲塔后，變成猶如頭發絲般粗細的光纖。

“拉出的光纖，每根直徑只有125微米，相當于一根頭發絲粗細。”該公司綜合部經理唐毅介紹，光纖拉絲是一門高技術活，難點是既要保證把光棒的包層和芯層等比例拉成頭發絲粗細的纖，又要保證直徑180毫米的光棒以每分鐘3000多米高速拉絲時不斷纖。

記者現場看到，產品精度控制主要由電腦智能自動化設備完成。

“整套設備都是我們自主研發的，誤差控制在±1微米，這在國內同行業也處于領先水平。”公司光纖生產部負責人趙傢銳介紹，公司采購了全套國際先進的光纖全性能檢測控制儀器，光纖車間采用全自動化生產，但為了確保高速拉絲時不斷纖，公司還有專業工程師對生產參數進行實時監控，確保生產出質量合格的光纖產品。

創新驅動發展，高品質的光纖背后，是100多人的研發團隊堅持不懈努力的結果，也是該公司高度重視科技研發的結果。

“我們的研發隊伍目前擁有高級工程師和博士15人，中級職稱人員54人。”唐毅介紹，該公司的研發經費長期保持在6000萬元左右，研發團隊完成了基礎研究—核心技術—硬件設備—系統集成—成果轉化—工程應用的全過程創新，形成了完整的技術產業鏈。依托產品創新和技術驅動，團隊自主研發設計的產品及相關技術已經取得了70項相關專利，其中發明專利29項，實用新型專利41項。

天府江東主營通信生產，產品在生產、使用的過程中通常會產生能耗，為積極響應國家節能減排的號召，該公司成立了雙碳專班，發揮行業帶頭作用，助力全行業節能減排的發展。

為了節能降耗，天府江東自建了能源平臺，以數字化手段對每個工序進行監管和分析。

“如果出現了異常能耗，我們的能源管理平臺就會直接顯示，方便我們迅速找到問題所在。”該公司設備管理員汪安順介紹，目前能源管理平臺已覆蓋全公司的所有生產車間和生產線。

不僅如此，天府江東還開展拉絲冷卻、澆鑄鋼帶吹干節能改造，建立集中供料系統、冷凍機熱回收等節能項目，助力企業今年碳排放強度較2022年同期下降15.27%。

今年7月，該公司獲得了全省首張本土企業零碳工廠證書，該證書根據今年5月發布的《零碳工廠評價規范》團體標準進行審核，并由中國節能協會認可授權的專業認證機構認證簽發。

“零碳工廠”是指溫室氣體排放核算邊界內，在一定時間內（通常以年度為單位）生產、服務過程中產生的溫室氣體排放量，按照二氧化碳當量（CO2e）計算，在盡可能自主減排的基礎上，剩余排放量實現由核算邊界外的減排項目清除，和（或）相應數量的碳信用抵消的工廠。要成為“零碳工廠”，需要在節能措施、廢物處理措施等多方面達到考核標準。

“在雙碳專班牽頭下，我們進一步完善了綠色體系制度，積極進行碳抵消。”唐毅介紹，“零碳”并不意味著完全沒有碳排放，而是通過碳減排、碳抵消等措施，抵消生產過程中必然產生的碳排放。

他坦言，此次“零碳工廠”的創建，是眉山天府新區加快光伏、儲能等綠色優勢產業建圈強鏈，聚力打造“零碳產業園”示范的一次有效實踐。一方面減少了企業的生產成本，另一方面提升了全員綠色發展的意識，接下來，天府江東將在零碳上持續發力，促使產業綠色轉型，用綠色“領銜”發展，用實際行動助力碳達峰碳中和，為實現經濟效益和生態效益“雙豐收”而不懈努力。

來源丨眉山日報全媒體記者 熊莉